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绞龙一节和多节的优势和弊端添加时间:2019-06-08 14:07
 


 
绞龙是独根(一节)或者2节、多节式装配而成,两段间用短轴和法兰刚性联接,使全轴形成一刚性整体,两段间联接处有悬吊轴承支承。为了方便设计、制造和使用,每节均采用相同的大小和规格。最常用的是两节式绞龙,多节的结构和原理与两节式类似。现以两节式绞龙为例,对多节式绞龙的设计进行分析。广泛应用于制浆造纸等轻工企业的绞龙,一般可分为一节式和多节式两种。一节式绞龙和多节式的优劣对比:
一节式优势:中间无悬吊螺旋轴的轴承,不堵料,因而具有对多种物料的适应性。当物料输送过程较长时,
一节式劣势一段式螺旋输送机往往不能满足长距离输送物料的要求;如仍用一段式绞龙,则因螺旋轴过长,螺旋轴的强度和刚度将大大减小,降低其使用寿命,甚至无法满足正常工作。
多节式优势:2一4节段装配成多段式绞龙,以满足长距离输送物料的要求。由于两节中间多了悬吊螺旋轴的轴承,所以多节式螺旋输送机仅适宜输送纸浆、石灰石、沙砾等不易堵料的物料。
多节式劣势:多节式螺旋输送机中起决定作用的零部件就是螺旋轴,下面从螺旋轴受力分析人手,对多节式绞龙的螺旋悬吊轴承支承容易发生缠绕,有的物料容易缠住发生堵塞,这是螺旋轴折断的原因之一。其次是吊轴承是易损件,容易坏。
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