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板链式提升机 添加时间:2015-04-28 10:00

一、板链式提升机的用途及特点 板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、

产品详情

  一、板链式提升机的用途及特点
  板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
  板链式提升机具有以下特点:
  1、板链式提升机提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
  2、板链式提升机输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
  3、板链式提升机驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因 此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70**。
  4、板链式提升机使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计**物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械 磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
  5、板链式提升机提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
  6、板链式提升机密封性好。环金污染少。
  7、板链式提升机运行可靠性好。先进的设计原理,**了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
  8、板链式提升机操作、维修方便、易损件少。
  9、板链式提升机机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
  10、板链式提升机结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
  11、板链式提升机使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。

 
  三、提升机的技术规范

   
四、板链式提升机的结构
  NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
  运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成,NE15、NE30采用单排链,NE50-NE800采用双排链。
  驱动装置-采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。
  驱动装置分左装和右装两种
  左装:面对喂料口,驱动装置布置在机壳左侧。
  右装:面对喂料口,驱动装置布置在机壳右侧。
  上部装置--安装有轨道(双排链),你志气,卸料口装有防回料橡胶板。
  中间节--部分中间节装有轨道(双排链),以防链条工作中摆动。
  下部装置--按装有涨紧装置,NE15-NE100采取弹簧涨紧,NE150-NE800采取坠重箱涨紧。
  五、提升机的动力配备
  NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升机的**大提升量、**大提升高度及动力配备见表1、
  2、3、4、5、6、7、8。选择NE500、NE600、NE800型提升机时,请与本公司技术部门联系。
 
维护事项
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生"闷车"事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
 
安全规程
1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有**大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。
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